نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر| قیر | ایزوگام | عایق رطوبتی | پالایشگاه |

بسمه تعالی

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي می‌نماید و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar  و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60  - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد.

طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار می‌نماید.

مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است:

•        هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل

•        کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین

•        پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی

•        تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه

•        تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.)

•        ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد.

•        در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد.

•        در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد.

•        امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوري GTR/TD

•        در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است.

•        استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید

•        تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد.

•        برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید

براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.

E-mail: Support@fgpco.ir

آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7

تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)

ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم